硅酸鋁纖維作為高溫保溫材料有一個很長的歷史。它最旱是由美國的布考托·威爾考克斯公司，用 天然高嶺土為原料采用電阻爐熔融噴吹技術生產(chǎn)出來的，并于1943年開始小規(guī)生產(chǎn)，從此硅酸鋁纖維投入工業(yè)化生產(chǎn)，得到了快速的發(fā)屏。在近年來，這種材料作為熱絕緣材料，被用來制備新的薄層復合材料的絕緣層，并獲得了廣泛的應用，尤其是在要求重量經(jīng)和占用空間的絕熱部位，例如航空航天領域，就這種材料是最理想的熱防護材料，得到了最有效的利用，隨后的能源卮機得硅酸纖維在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展，因而受到越來越多的關注�，F(xiàn)如 今越來越多的國家開展硅酸纖維的研發(fā)工作，在這其中在該領域所處于領先地位的有美國、俄羅斯、英國、日本 等，尤其是美國由于在這個領域所研究較早，技術較為先進，開發(fā)了多個品種，在航空航天領域及其它領域所得到大量應用，例如美國金剛砂公司專門制造出不加膠粘劑的高純硅酸纖維纖，這種硅酸鋁纖維紙主要是針對航空航天器的熱屏蔽層，端頭帽燒蝕防護層，點火裝置內(nèi)襯，氧氣發(fā)生器的絕熱需求而研制的，其它的硅酸鋁纖維復合制品，在火箭發(fā)動機部件的隔熱層，軍用、高用飛機的機翼前緣、端帽燒防護層，排氣通道熱防護層，儀器 設備的防火層，發(fā)射器的隔熱板，發(fā)動機和人員艙的隔熱層等都已廣泛應用。

近年來，國外在鋼鐵以及工業(yè)爐行業(yè)加大對各種陶瓷纖維制品的應用，通過實踐發(fā)現(xiàn)，采用陶瓷纖維作為爐襯，可以節(jié)約大量的能源節(jié)能幅度可達20％一40％，同時，由于陶瓷纖維制品質輕，可以降低工業(yè)爐和鋼結構的自重，分別降低大約為90％和70％。 1971年在我國北京的耐火纖維廠，首先利用焦寶石為原料生產(chǎn)了硅酸纖維當時只能生產(chǎn)小塊濕法纖維 氈，產(chǎn)品結構較為單一；1979年，洛陽的耐纖維研究院開始從國外引進先進生產(chǎn)線并對行研究吸收，并于1983 年成功投產(chǎn)帶動了我國硅酸纖維整體行業(yè)的發(fā)展步伐，改善了生產(chǎn)設落后的局面。后來由于國家大力倡尋節(jié) 能減排，硅酸鋁纖維及其制品得到了進一步的發(fā)展硅酸纖維制品多種多樣有硅酸纖維繩、硅酸纖維紙、硅酸纖維板、硅酸纖維氈、硅酸纖維組件以及硅酸纖維復合制品，被大量地應用在耐火保溫行業(yè)中。