循環(huán)流化床鍋爐用耐火材料技術(shù)要求-耐火澆注料廠家
澆注料常見(jiàn)問(wèn)題-[ 發(fā)布日期:2016-06-22 11:19:14 | 瀏覽:2376次 ]
重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制
根據(jù)我公司多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要保證鍋爐的長(zhǎng)壽運(yùn)行,我們認(rèn)為,在耐磨耐火材料的設(shè)計(jì)、制造、安裝上必須把握一個(gè)重點(diǎn)、一個(gè)難點(diǎn)、一個(gè)關(guān)鍵。
1、重點(diǎn)部位:.爐膛下部密相區(qū)
(一)工況特點(diǎn):物料濃度高,門(mén)孔極多,防磨爐墻壁薄,施工程序復(fù)雜。
(二)抗磨材料技術(shù)要領(lǐng):
(1)采用高強(qiáng)度耐磨澆注料構(gòu)成的組合耐磨材料,使其具有良好的抗冷熱沖擊性能和抗磨損性能。
(2)嚴(yán)格控制材料的線條變化率,尤其控制線膨脹,以避免擠壞風(fēng)帽和墻面上上各種金屬結(jié)構(gòu)件,同時(shí)也防止因膨脹所產(chǎn)生材料的片狀開(kāi)裂、脫落。
(3)精心配料,提高原材料質(zhì)量,使其具備足夠的流動(dòng)性,達(dá)到理想的施工效果。
(三)施工要點(diǎn):
(1)確保各門(mén)孔特別是返料口和給煤口的尺寸準(zhǔn)確,以滿足正常返料、給料及床料的均勻分布。
(2)各門(mén)孔內(nèi)壁與施工后的墻面保持在同一平面上,回燃帶澆注料與水冷壁接頭處保持圓滑過(guò)渡,以免產(chǎn)生渦流。
(3)門(mén)孔、返料孔處需適當(dāng)增加抓釘密度,所采用的耐磨澆注料需增加2.5%耐熱不銹鋼纖維。
(4)密相區(qū)過(guò)渡段應(yīng)施工成斜坡,要求平滑過(guò)渡。
二、難點(diǎn)部位:回料閥
(一)工況特點(diǎn):
(1)物料顆粒粗、硬度高,高壓流化風(fēng)間隙操作冷熱急變大。
(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,施工精度要求高,難度大,二次維修困難
(二)制造耐火耐磨材料要領(lǐng):
(1)具有較高的抗冷熱急變和抗磨損傷性能。
(2)流動(dòng)性優(yōu)良,便于提高施工效果。
(三)施工要點(diǎn):
(1)科學(xué)編制施工程序,因返修困難,要求每個(gè)施工點(diǎn)一次施工成功,不得二次修補(bǔ)。
(2)模板設(shè)計(jì)合理(牢固耐用,脫模方便)返料腿所有轉(zhuǎn)角處熱應(yīng)力相對(duì)集中,應(yīng)避免此處模板接縫。
(3)所有轉(zhuǎn)角圓滑過(guò)渡,并適當(dāng)補(bǔ)焊抓釘
(4)膨脹了施工尺寸準(zhǔn)確。
三、關(guān)鍵部位:旋風(fēng)分離器入口及頂部
(一)工況特點(diǎn):
氣流速度快,且轉(zhuǎn)向急,耐磨耐火材料工作面倒掛(施工難度大,易拉頂)
(二)材料要領(lǐng):
(1)流動(dòng)性好,重?zé)變化小,具備良好的抗磨損性和抗熱震性。
(2)進(jìn)口“牛鼻頭”及托磚板、頂部采用鋼纖維高強(qiáng)耐磨澆注料,增加整體強(qiáng)渡。
(三)施工要點(diǎn):
(1)分離器頂及轉(zhuǎn)向“牛鼻頭”部位適當(dāng)增密“Y”型和“V”型抓釘。
(2)合理留設(shè)膨脹縫。
(3)膨脹節(jié)部位注意設(shè)計(jì)氣流導(dǎo)向施工面。
淄博宇能窯爐科技有限公司
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